Будущее пластиковой упаковки: что изменится в ближайшие годы

Erid: 2W5zFGGkCsT

Пластиковая упаковка переживает, пожалуй, самый бурный период за всю свою историю. С одной стороны, без нее уже невозможно представить торговлю: легкая, прочная и дешевая тара доставляет напитки и продукты в самые отдаленные уголки страны. С другой — общество, государства и сами производители требуют, чтобы она стала экологичнее, а ее жизненный цикл не заканчивался на свалке. Каким будет пластик через 5–10 лет? Судя по тому, что уже происходит в отрасли, нас ждет не отказ от пластика, а его глубокая перестройка.

Бутылка худеет

Самая заметная и при этом самая будничная тенденция — снижение веса упаковки. Инженеры называют это облегчением тары. Еще 20 лет назад полуторалитровая бутылка воды весила заметно больше, чем сегодня, и этот процесс продолжается. Каждый сэкономленный грамм пластика на одной бутылке превращается в тонны сырья в масштабах завода и в сотни тонн — в масштабах страны.

Облегчение идет сразу по нескольким направлениям. Укорачивается горлышко: переход со старого стандарта PCO 1810 на более низкий PCO 1881 уже стал нормой для газированных напитков, а для негазированной воды распространяются еще более легкие горловины вроде 26/22. Утончаются стенки, а прочность им возвращают за счет продуманной геометрии: ребер, граней, особой формы дна. Становятся легче и крышки.

Чтобы следовать этим изменениям, производителям заготовок приходится держать широкую линейку продукции. Например, ставропольский завод «Стимул-А», который выпускает преформы с 2008 года, предлагает заготовки как с горлом 1881 разного веса, так и легкие преформы с горлом 26/22. Для регионального производителя напитков это возможность перейти на более экономичную тару без смены поставщика. В ближайшие годы такая гибкость будет цениться все больше.

Небольшая, но символичная перемена уже произошла в Европе. С июля 2024 года там действует требование, по которому крышки на пластиковых бутылках объемом до трех литров должны оставаться прикрепленными к бутылке после открытия. Смысл простой: отдельная крышка легко теряется и оказывается в природе, а прикрепленная отправляется в переработку вместе с бутылкой.

Покупатели поначалу ворчали, что такие крышки неудобны и цепляются за нос при питье. Но производители быстро совершенствуют конструкцию, и многие крупные бренды начали внедрять такие решения и за пределами Европы — просто потому, что выпускать разные крышки для разных рынков невыгодно. Вполне вероятно, что через несколько лет привязанная крышка станет привычной и у нас.

Вторая жизнь становится обязательной

Главный тренд, который определит будущее упаковки, — переход к замкнутому циклу. Его суть в том, чтобы использованная бутылка не выбрасывалась, а становилась сырьем для новой. В Евросоюзе уже установлены требования к минимальной доле вторичного пластика в ПЭТ-бутылках: не менее четверти к 2025 году и не менее 30% к 2030-му. Крупные мировые бренды объявляют о собственных, еще более амбициозных целях.

В России тоже идут большие изменения. Реформа расширенной ответственности производителей и импортеров сделала их обязанными либо самостоятельно обеспечивать утилизацию упаковки, либо платить экологический сбор, а нормативы утилизации поэтапно повышаются. Развиваются системы раздельного сбора, во многих городах появились фандоматы, где бутылку можно сдать в обмен на скидку или небольшое вознаграждение. Обсуждается и депозитная система, при которой стоимость тары включается в цену напитка и возвращается покупателю при сдаче бутылки.

Для всей отрасли это означает, что бутылку теперь проектируют с расчетом на ее будущую переработку. Этикетки делают легко отделяемыми, клей — смываемым, крышки — из совместимых материалов. Интересный вопрос связан с цветом. Прозрачный ПЭТ при переработке ценится выше всего, потому что из него можно получить материал для любой новой тары. Цветной ПЭТ востребован меньше, поэтому многие бренды переходят на более светлые оттенки. Но полностью цвет никуда не денется: коричневая и зеленая тара защищают пиво, масло и некоторые напитки от света, а фирменный цвет остается важным элементом узнаваемости. Скорее всего, на рынке закрепится разумный компромисс: цвет там, где он действительно нужен.

Новые материалы и новая химия

Параллельно идет поиск альтернатив традиционному сырью. Одно из направлений — ПЭТ частично растительного происхождения. Еще в конце 2000-х один из мировых производителей газировки представил бутылку, в которой часть сырья получали из сахарного тростника. По свойствам такой пластик ничем не отличается от обычного и перерабатывается вместе с ним.

Другое направление — принципиально новые полимеры. Наиболее известен полиэтиленфураноат, или ПЭФ. Его получают из растительных сахаров, и по ряду свойств он превосходит ПЭТ: например, гораздо лучше удерживает кислород и углекислый газ. Это особенно интересно для соков, пива и газированных напитков, которым важна защита от окисления и потери газа. Первые промышленные мощности по выпуску ПЭФ уже строятся, но до массового распространения еще далеко: материал пока дороже, а инфраструктура для его переработки только формируется.

Наконец, большие надежды связывают с химической переработкой. В отличие от механической, когда бутылки измельчают и переплавляют, химическая разбирает полимер на исходные молекулы, из которых затем снова синтезируют пластик, по качеству не уступающий первичному. Существуют и биотехнологические подходы: исследователи создали ферменты, которые «разбирают» ПЭТ на составные части. Пока такие технологии дороги и энергоемки, но именно они в перспективе могут сделать переработку пластика по-настоящему многократной.

Возвращается и идея многоразовой тары, но в новом качестве. В ряде европейских стран давно существуют многооборотные ПЭТ-бутылки: они толще и прочнее обычных, их сдают в магазин, а производитель моет и наполняет их повторно до нескольких десятков раз. Развиваются и станции наполнения, куда покупатели приходят со своей тарой за водой, моющими средствами или растительным маслом. Пока это нишевые решения, но в больших городах они набирают популярность. Скорее всего, рынок разделится: для массовых напитков останется легкая одноразовая бутылка, которая идет в переработку, а для отдельных категорий появятся многоразовые форматы.

Умная упаковка и умные заводы

Будущее упаковки — это еще и цифровые технологии. На бутылки уже наносят QR-коды, которые рассказывают о происхождении продукта, условиях хранения или правилах утилизации. В России действует система обязательной маркировки для ряда товаров, включая упакованную воду и пиво, и это меняет логистику на всем пути от завода до кассы. Разрабатываются и невидимые цифровые метки, нанесенные прямо на поверхность упаковки: сортировочные машины по ним мгновенно определяют тип пластика и направляют бутылку в нужный поток.

Меняются и сами заводы. Новое литьевое и выдувное оборудование потребляет меньше энергии, точнее дозирует сырье, а системы машинного зрения проверяют каждую преформу и каждую бутылку на линии. Компьютерное моделирование позволяет рассчитать будущую бутылку задолго до изготовления металлической формы и подобрать минимальный вес, при котором тара не потеряет прочность. Все это делает производство чище и экономнее, хотя покупатель видит лишь результат — привычную бутылку на полке.

Еще одна тенденция связана с логистикой. Перевозка упаковки на тысячи километров обходится дорого и оставляет значительный углеродный след. Поэтому производство тары стремится оказаться как можно ближе к местам розлива. Двухэтапная схема, когда завод выпускает компактные преформы, а бутылки выдувают прямо у разливщика, уже давно доказала свою эффективность. В будущем роль региональных производителей заготовок, скорее всего, будет только расти. Предприятия вроде «Стимул-А», работающие в непосредственной близости от заводов по розливу минеральной воды на Кавказских Минеральных Водах, — хорошая иллюстрация этой модели: короткое плечо доставки экономит и деньги, и топливо.

Если суммировать, через несколько лет пластиковая бутылка станет легче, светлее, удобнее для переработки и, вероятно, будет содержать все больше вторичного сырья. Крышка, скорее всего, перестанет теряться, а на этикетке появится больше информации, доступной через смартфон. Рядом с домом станет больше мест, где бутылку можно сдать. А вот сама идея легкой, прочной и доступной упаковки никуда не денется: альтернативы ей с похожим сочетанием свойств пока нет.

Будущее пластика — это не отказ от него, а взросление. Отрасль учится использовать каждый грамм материала с максимальной пользой, а общество — относиться к упаковке как к ресурсу, а не к мусору. И от того, насколько слаженно будут действовать производители, переработчики и сами покупатели, зависит, каким окажется этот путь.

РЕКЛАМА: ООО СТИМУЛ-А», ИНН 0701012445